近三个月以来，铜价持续上涨。有专家认为，电机行业是基础传统工业，一向以材料密集、劳动密集和产品微利而著称。在整个成本中，材料成本占到70%以上，而铜又占其中的25%~40%比例。铜价上涨，材料成本一下子提升到50%以上，致使整个行业今年减少收入数千万元。 面临铜价居高不下，有些企业的成本倒挂，不得不采取紧急措施应战，只能减少订单或部分停产；还有些企业千方百计降低成本或者不得已适度调整价格。 物资市场专家建议，向客户讲清铜价对电机生产成本的影响，取得客户的理解，适度调整价格，也是不得已而为之，调整的幅度可在各自现行价格的基础上上浮，这样更有利于企业的发展，维护市场的有序竞争，走持续发展的道路。 兵来将挡，各谋出路 ，一些大企业从采购成本入手，相对集中资金，在低位批量进货；还有些研发能力强的公司从技术设计上契入，比如对绕组结构进行改进，在不影响性能的情况下，每台电机减少用铜量几十克到一二百克，积少成多。 有一位企业的人介绍：现在漆包线价格上涨的厉害，但是很多公司还是照做不误，我们也有自己的诀窍，因为公司通过修改绕线方法做YE2系列三相异步电动机，省了不少铜。双层同心式绕组其实并不是近期才出现的，早在上世纪80年代就在无锡电机厂等单位试验过。后来，国内厂家引进的ABB、西门子等低压大功率电机使用散嵌绕组中用这种方式下线，国内又开始使用。主要是节省了端部的长度，也就是把两个单层同心式拿到双层绕组来用。现在又出现了分组式的双层同心式绕组，可以更好地节约端部长度。 除了控制降低原材料价格的方法，有的企业相对扩大生产规模，在固定费用不变的情况下，降低可变成本； 有的企业从成本管理着手，分清不同产品的成本状况，多生产效益较好的市场产品，限产和停产成本较高的产品；还有的企业从对拖欠资金的下游企业或不能提价的下游企业实施限制和少供，千方百计设法降低成本。 治标需治本开发新特产品 与会中各个企业相互沟通所采取相应的措施，但企业要真正适应市场的变化，还要从技术入手，走高层次、高价位竞争的路线，研发市场需求的新特产品，创出自己的名优品牌，较大幅度调整企业的产品结构，向节能、高效、技术含量高的产品拓展。 事实证明，不少企业已经开始未雨绸缪，吸取了前几年硅钢片暴涨的经验，经过艰苦的拼搏，产品由普通电机调整为新特为主，抵御了今年由铜价上涨带来的风险。如有家企业，因产品结构调整，今年上半年产值8000万元，同比增幅7%，效益却同比增长了50%以上，取得了骄人的业绩。有家国际知名品牌的企业，虽然价格迫不得已价格提升了10%以上，但客户不仅没有减少，生产订单仍应接不暇。所以，想要企业发展，就要以发展的眼光看问题，在事态还可以控制的时候，未雨绸缪，方能在变幻莫测的市场里站稳脚跟。